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包鋼采取多種措施將“三廢”變?yōu)閷?
發(fā)布時(shí)間：
2017-11-27
今年初以來，包鋼樹立節(jié)約循環(huán)利用的資源觀，工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到96%以上，自發(fā)電量占到總用電量的50%以上，讓廢水、廢氣、固體廢棄物“三廢”變?yōu)閷殹?br />
每天早晨8點(diǎn)，包鋼焦化廠動(dòng)力供應(yīng)部的環(huán)保員祝雪楠會(huì)準(zhǔn)時(shí)在沉淀池取水樣送去化驗(yàn)。“主要化驗(yàn)指標(biāo)有氨氮、氰化物，每天做4次，每6小時(shí)做一次樣，出水全部用于高爐沖渣回用。與一般工業(yè)廢水相比，沉淀池的工業(yè)廢水成分復(fù)雜、污染物濃度高，為保證100%達(dá)標(biāo)排放，不敢有絲毫馬虎。”祝雪楠說。
包鋼總排水系統(tǒng)匯集多個(gè)二級(jí)單位的生產(chǎn)廢水和包鋼廠區(qū)的全部生活污水。2010年，包鋼對(duì)總排污水處理中心進(jìn)行擴(kuò)建，廢水處理能力提高到每小時(shí)8000立方米，此后，又在總排污水處理上建設(shè)污水深度處理工程，每小時(shí)可處理3500立方米，回用水水質(zhì)達(dá)到工業(yè)凈環(huán)水標(biāo)準(zhǔn)和循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并可作為工業(yè)凈環(huán)水的補(bǔ)充用水，極大地降低了噸鋼水耗。經(jīng)過處理完的水返回到包鋼稀土鋼板材公司及一些軋鋼廠進(jìn)行綜合利用，可以減少黃河的取水量或者對(duì)黃河新水的需求。
在包鋼焦化廠每天要產(chǎn)生近20噸酸焦油、焦油渣等廢渣。之前，這些“廢物”要全部?jī)A倒在煤場(chǎng)，不僅在拉運(yùn)處理過程中污染環(huán)境，還會(huì)產(chǎn)生刺鼻氣味，損害職工健康。從2014年開始，包鋼著手利用酸焦油、焦油渣等廢渣制取型煤，目前不僅實(shí)現(xiàn)了“廢物”無害化處理，還增加了入爐煤的堆比重，提高了焦炭質(zhì)量，讓固廢變?yōu)?ldquo;寶”。據(jù)了解，焦油渣專用的渣車?yán)\(yùn)到制型煤工藝樓，通過回配煉焦煤壓制承修以后，回配煉焦達(dá)到綜合利用的目的，每年產(chǎn)生量大約在5000多噸，達(dá)到100%綜合利用。
治理廢水、廢氣、固體廢棄物“三廢”，是包鋼節(jié)能環(huán)保兌現(xiàn)綠色承諾的重頭戲。如今，包鋼的工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到96.17%，噸鋼耗水達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平；率先在全國(guó)鋼鐵行業(yè)推廣“三干、三利用”技術(shù)，廢氣得到有效治理和利用；在固體廢棄物治理方面，正在形成以冶金渣為主要原料的建筑材料產(chǎn)業(yè)鏈。“三廢”利用，改善了包鋼廠區(qū)及周邊環(huán)境，為打造綠色節(jié)能企業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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